规格齐全
品质好
包装精密
参数100-1000
价格量多优惠
烟台乐森家自动取样机器定时定量取样，DN200全自动矿浆取样机送控制柜
管道式矿浆取样机是安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品，供工作人员检测的设备，有气动的和电动的，有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。
工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已更改的参数：
P0.14 一加速时间 0.3 P3.01 恢复出厂值 0不恢复 1恢复
P0.15 一减速时间 0.3 非情况禁止更改数据
P0.06 上限频率 50
P0.04 启动指令来源 1
P0.01 主频率来源X 4
密封圈检查与更换：
铜套6内密封圈应定期更换（更换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间更换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
更换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。
乐森取样机安装完成后，请认真复查一遍，如未发现遗漏工作及错误，即可通电调试，一次运转，请注意电机的旋转方向，观察拉杆偏心轮11应按所标方向旋转，否则应将电机的三根线任意两根线对换即可。每运转一周应准确的使拉杆停在下死点，如停的位置不对，可将遮光片12的固定螺丝松开，调整遮光片位置，而后加以固定，使每次运转后能准确的使拉杆停在下死点，以满足取样勺的封闭，调试工作完毕，设备即可正常运作。
控制器上的红色报警指示灯为异常指示灯，当设备因电源缺相，机械卡死或接近开关装置失灵时（如进水），将自动点亮，此时设备将自动关闭，进入保护状态，请关闭电源开关，认真检查，故障排除后，将控制器电源开关重新打开，设备即可正常运行。
一、全自动矿浆取样机技术参数
取样对象：各种矿浆、煤浆、水泥浆等浆料。
测量管径：dn 70～400mm
管道取样机电源要求：220vac±10%或者380vac±10% 50hz，20w
清水源压力：0.6mpa max
清水消耗量：30l/min（只在水冲洗周期内）
空气源压力：0.4-0.6mpa
二、SL-5型全自动管道取样机设备技术性能：
1、垂直取样，精度高，代表性强，取样量任意调整。
2、壳体采用厚壁无缝钢管制造，内衬耐磨陶瓷，运行寿命10年以上。
3、该设备采用三道密封圈，一道防尘，无矿浆渗漏。
4、采样时间1秒-60分钟任意设定。
5、电器控制部分采用西门子PLC编程，上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂，采用光电隔离传感器控制技术，设有完
善的保护电路，动作灵敏，可靠。
6、在0-60度矿浆管路上可任意安装，对矿浆无落差损失。
7、该设备设计合理，性能可靠，操作方便。
三、设备的运行故障及注意事项
1、打开设备电源开关，一次运行时应注意工作状态是否正常，如运行不到位、漏矿，应关上电源开关，用手转动电机传动拉杆使传动拉杆停到下死点，使取样期勺封闭，不漏矿浆，再打开电源开关，设备即可正常运行。
2、选时开关转换时间时，时间设定好后，关上电源开关重新打开。
3、若到设定时间，取样机不工作时，检查传感器三条线是否接好。
4、若打开控制箱电源开关，到设定时间取样机不工作，报警指示灯点亮时，查找三相动力电源是否正常。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层， 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：；其它部件：钢件。
取样机安装运行注意事项
主机安装应使矿浆流动方向与机体红色箭标方向一致，并使主机轴线与水平线仰角不小于5度，如机体安装示意图。机体的安装位置应选在不漏水或矿浆的地方，如果机体上方漏水或矿浆必须加做防护罩。
设备安装后，应将各活动关节及传动齿轮加润滑油，每日检查油杯是否有润滑脂，应及时补加润滑脂，旋转油杯使润滑脂进入铜套内以润滑取样杆。
以上工作完成后，请参照电气图纸完成下述接线和调整工作：
1、将380V三相交流和零线电源接到控制箱左侧接线排的四个进线端子上L1,L2,L3,N;参见电器示意图。
2、将设备上接线排的1、2，3、接线孔连接控制箱左侧接线排的U、VW接线孔，参见接线示意图。
3、将取样机体侧面接线排上的三条传感信号线（8、9、10），引至控制箱左侧接线排的24V、OV、XO接线孔，参照示意图对接。此三根线不能接错，应使颜色对应相接（棕色与24V、兰色与OV、黑色与XO）对接。此信号线应使用屏蔽线确保信号的传递。控制箱右侧接线排和设备前面接线排按照接线图连接。
4、接近开关的电线不要靠近电力线和高压线，防止破损和误动。
5、接近开关与检测体（传动轮上的黑色金属片）的检测距离不得**过3mm。
6、接近开关与黑色金属片必须错开位置，应在接近开关的下方，打开控制器的电源开关，接近开关的小指示灯不亮，处于待工。
7、选时工作，如到工作时间，取样机只工作一次，控制器的报警指示灯亮，则取样机和控制器处于关闭状态，请检查接近开关的三条信号线路是否与接线图的标示线色对应相接。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层，运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：QSn4-4-4；其它部件：钢件。
多角度垂直取样，精度高，代表性强，取样量任意调整。壳体采用厚壁无缝钢管制造，内衬耐磨陶瓷，运行寿命10年以上。该设备采用三道密封圈，一道防尘，无矿浆渗漏。采样时间1秒-60分钟任意设定。电器控制部分采用西门子PLC编程，上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂，采用光电隔离传感器控制技术，设有完善的保护电路，动作灵敏，anquan可靠。在0-60度矿浆管路上可任意安装，对矿浆无落差损失。该设备设计合理，性能可靠，操作方便。管道全自动矿浆取样机结构新颖、设计合理、性能可靠、安装方便、操作简单顺管道安装，不需要任何高差，对矿浆无任何落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电器，控制简单，动作灵敏，anquan可靠。
煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动机械化采样机代替人工采样，完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的采取，使煤样具有代表性。同时解决了人工采样的anquan隐患，减轻了职工的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产质量量检验的准确度，为及时生产，保证煤产质量量，发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。1.打开电源开关，显示“0008”即试验状态（8秒）轻按设置键，即开始工作，显示为“0000”时，电机开始正常工作。2.按设置键小于2秒，秒显示闪烁进入调秒状态，按选时键选择秒时间，再次按设置键小于1秒。
选矿厂自动取样机 钻芯取样机 自动取样机的原理是取样机工作原理矿浆自动取样机不不出样旋转取样机管道自动取样机管道取样机
SL-5型全自动管道取样机服务：
该设备质保期一年，长期提供技术服务。
我公司每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力制作，工艺紧密，质检人员检测后方可入库，确保每一位客户用的舒心。自动矿浆取样机规格齐全，欢迎选购。
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