矿用20公斤KM23密闭罐 采空区封堵 巷道裂隙

矿用20公斤KM23密闭罐 采空区封堵 巷道裂隙

矿用20公斤密闭罐：采空区封堵与巷道裂隙的得力助手

在煤矿开采作业中，采空区封堵和巷道裂隙是确保生产、提高开采效率的重要环节。矿用20公斤密闭罐凭借其设计与性能，在这些关键任务中发挥着作用。

产品概述

矿用20公斤密闭罐为煤矿井下恶劣环境设计，罐体采用高强度、耐腐蚀的金属材质打造，具备良好的抗压性与密封性，能够承受井下复杂多变的环境条件。其容量设定为20公斤，这一规格既方便运输与操作，又能满足一定范围内采空区封堵和巷道裂隙的材料用量需求。

一、参数- 粘度：A组份150 - 500MPA·S，B组份200 - 300MPA·S 。

- 比重：A组份1150±10kg/m³，B组份1200±10kg/m³ 。

- 闪点：均>200℃ 。

- 使用比例：A组份：B组份 = 1:1 。

- 高反应温度：≤95℃ 。

- 开始发泡时间：3 - 60秒 。

- 终止发泡时间：8 - 120秒 。

- 发泡倍数：10 - 40 。

- 抗压强度（压缩10%）：≧160kPa（以20倍发泡为例 ） 。

- 阻燃性：不燃 。

- 表面电阻：≤3×10⁸Ω 。

- 尺寸稳定性（70℃±2，48h）：≤0.1% 。

二、采空区封堵应用

1. 材料选择与装填：针对采空区封堵，罐内可装填多种适用材料，如高水速凝材料、粉煤灰混合材料等。这些材料具有凝固速度快、强度高、密封性好等特点。将选定的材料按比例调配后，通过专门的装填设备注入20公斤密闭罐内，确保材料装填均匀且无空隙。

2. 运输与投放：密闭罐通过井下运输设备，如矿车等，被运送到采空区附近。到达位置后，借助吊装设备或人工操作，将密闭罐投放至采空区。投放过程中，需确保罐体不受到剧烈撞击，以免影响内部材料性能。

3. 封堵效果：当密闭罐到达采空区预定位置后，开启罐体释放装置，内部材料流出并采空区空间。高水速凝材料等会在短时间内凝固，形成坚固的封堵结构，有效阻止采空区内的瓦斯泄漏、板垮落等隐患，同时减少空气进入采空区引发煤炭自燃的风险。

三、巷道裂隙应用

1. 裂隙检测与准备：在进行巷道裂隙前，先利用检测设备对巷道裂隙的分布、宽度、等参数进行详细检测。根据检测结果，确定所需密闭罐的数量及材料的类型和用量。对于较宽的裂隙，可能需预行简单清理，裂隙内的杂物和松动岩石。

2. 操作：将装有合适材料（如水泥砂浆、聚氨酯等）的20公斤密闭罐运输至巷道裂隙处。通过连接专门的输送管道，将罐体与裂隙口相连。启动罐体出料装置，材料在压力作用下顺着管道流入裂隙内部。由于密闭罐容量适中，可灵活调整进度，确保材料充分裂隙，不留死角。

3. 效果：完成后，水泥砂浆等材料逐渐凝固，与巷道围岩紧密结合，巷道的整体稳定性。聚氨酯材料则凭借其良好的柔韧性和密封性，不能裂隙，还能有效水分和有害气体通过裂隙，进一步巷道的使用。