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矿用聚乙烯复合管 交叉缠绕钢丝 聚乙烯抽放瓦斯管
矿用聚乙烯复合管交叉缠绕钢丝具有诸多优势,为煤矿井下复杂工况设计的输送管材,以高强度钢丝网为骨架,内外层采用聚乙烯(PE)材料复合而成,集钢材的抗压强度与塑料的耐腐特性于一体,是煤矿井下排水、输浆、输送乳化液等液体介质的装备。

规格型号:
公称压力:0.6MPa--3.5MPa
规格为:DN110mm-DN630mm
管材长度为6米、8米10米,也可根据客户要求加工定做。
以下为你详细介绍:
- 结构特点
- 钢丝层:采用高强度钢丝进行交叉缠绕,形成网状结构,如同管材的“骨骼”,为管材提供了强大的支撑力和抗压力。钢丝一般会进行防锈蚀处理,如镀铜等,以提高其在矿井潮湿环境中的耐腐蚀性。
- 聚乙烯层:以具有抗静电、阻燃、耐腐蚀特性的改性聚乙烯为内层和外层。内层聚乙烯直接与输送介质接触,可确保介质的纯净度,管材对介质产生污染;外层聚乙烯则主要起到保护作用,外界环境对钢丝和内层聚乙烯的影响,同时管材的性和性。
- 性能优势
- 高耐压性:交叉缠绕的钢丝结构使管材的抗压能力大幅提升,能承受矿井下复杂的压力环境,满足不同压力等级的需求。
- 良好柔韧性:管材具有一定的柔韧性,可适应矿井地面可能出现的沉降或变形,不易因轻微的地面移动而破裂,便于在井下狭窄、弯曲的空间中安装和铺设。
- 耐腐蚀性强:聚乙烯材料本身具有优异的耐腐蚀性能,再加上钢丝被包裹在聚乙烯层内,避免了与外界腐蚀性介质的接触,使管材内外都具有良好的防腐性能。
- 阻燃抗静电:满足煤矿井下对管材阻燃和抗静电的严格要求,有效降低了因静电或火灾引发瓦斯爆炸等事故的风险。
- 生产工艺:在生产过程中,将钢丝进行预处理,如除锈、涂覆防锈层等,然后通过的缠绕设备,按照特定的角度和密度将钢丝交叉缠绕在芯模上。接着,采用挤出工艺将聚乙烯材料均匀地挤出在钢丝缠绕层的内外两侧,使其与钢丝紧密结合,形成一个完整的复合结构。通过调整钢丝的直径、数量、缠绕角度和密度,以及聚乙烯的和挤出工艺参数,可以生产出不同规格、不同性能的矿用聚乙烯复合管,以满足各种矿井工程的需求。
- 连接方式
- 电热熔连接:较为常用,通过在连接部位插入电热丝,通电后使聚乙烯材料熔化,将两根管材连接成一个整体。这种连接方式连接强度高,与管体本身的强度相当,密封性好,能有效泄漏。
- 法兰连接:适用于需要经常拆卸或对连接强度要求高的部位,通过螺栓将两个法兰盘连接在一起,中间夹有密封垫片,确保连接的密封性和稳定性。