山西自动矿浆取样机特点 气缸式矿浆取样机

我厂生产销售矿浆取样机、皮带取样机，规格齐全，可以定做，认真生产，仔细组装，根据动力源不同分为气动和电动还有手动三种，用户可以根据使用场所选择，也可以定做，欢迎订购。
SL-5型全自动管道取样机工艺技术条件：
安装角度：0°——60°
电机工作电压：AC380V
功率：取样机管径50—250mm的电机功率为0.55KW
取样机管径300—500mm的电机功率为0.75KW
控制器工作电压：三相四线
DN150全自动矿浆取样机主要性能特点
1、取样时间： 1-5分钟
5-30分钟任意设定
2、管道取样机配用功率：0.55KW
3、可配管径：50-100 100-150 150-200 200-300 (毫米规格)
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机具体操作
1.打开电源开关，显示“0008”即试验状态（8秒）轻按设置键，即开始工作，显示为“0000”时，电机开始正常工作。
2.按设置键小于2秒，秒显示闪烁进入调秒状态，按选时键选择秒时间，再次按设置键小于1秒，分显示闪烁，进入调分状态，按选时键，选择时间，完成时间调整后，轻按设置键保存设置的时间。轻按设置的时间 ，即开始工作。
3.本机有记忆工能，如果停电后不须调整，待来电后只须轻按设置键
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矿浆取样机技术参数
电动机电压380V,控制器电压380V,功率1.5KW,取样周期0-60分钟可调，取样时间3-5S一次。安装角度0-60度。无缝碳钢壳体加衬耐磨陶瓷胶，法兰工作压力1MPa，取样管不锈钢，取样套四氟套。配控制器一台，连接法兰一套，法兰垫一套，密封圈2套。
GDQY-DN型矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能。
全自动矿浆取样机产品说明
FTB/GDQY-DN型管道取样机时安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。
型号说明：FTB/GDQY-N    N：管道内径（毫米）按照设计要求
结构新颖，设计合理，性能，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆无任何落差损失。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层，    运行寿命6-8年以上。正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：QSn4-4-4或四氟；其它部件：钢件。

取样机两端法兰与矿浆管道法兰规格必须一致，便于安装换。取样机采用厚壁无缝钢管，取样管材质采用1Cr18Ni9；导向管采用QSn4-44；其他部件采用钢件。每台取样机各配控制器。
自动管道矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性、均匀性和性。降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能。通过自动化控制取样点，智能化随机取样，避免了人为因素干扰；满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖技术合理，性能，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆无任何落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电器，控制简单，动作灵敏，安全。取样机是钢制壳体，不锈钢取样管，调节管，锡青铜导向器，电机、减速机及机械传动系统。电子智能控制部分组成的整体全自动设备。
每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力精心制作，工艺精湛，质检人员精密检测后方可入库，确保每一位客户用的舒心

工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与换：
　　铜套6内密封圈应定期换（换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能。
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