江西铁矿矿浆取样机参数 气缸式矿浆取样机

矿浆取样机、自动取样机规格齐全，**，特别适合分级机及旋流器管道处、精矿管道处，尾矿管道处等矿浆流动管道处的自动取样，对于降低劳动强度、减少人工成本、增加取样的准确性有好的作用，目前在现场已经普及，成为取样的新方式。
自动取样机是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢（汽车、火车）采样机、管道采样机、皮带采样机（头部、中部）等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。
乐森取样机安装完成后，请认真复查一遍，如未发现遗漏工作及错误，即可通电调试，一次运转，请注意电机的旋转方向，观察拉杆偏心轮11应按所标方向旋转，否则应将电机的三根线任意两根线对换即可。每运转一周应准确的使拉杆停在下死点，如停的位置不对，可将遮光片12的固定螺丝松开，调整遮光片位置，而后加以固定，使每次运转后能准确的使拉杆停在下死点，以满足取样勺的封闭，调试工作完毕，设备即可正常运作。
控制器上的红色报警指示灯为异常指示灯，当设备因电源缺相，机械卡死或接近开关装置失灵时（如进水），将自动点亮，此时设备将自动关闭，进入保护状态，请关闭电源开关，认真检查，故障排除后，将控制器电源开关重新打开，设备即可正常运行。
一、全自动矿浆取样机技术参数
取样对象：各种矿浆、煤浆、水泥浆等浆料。
测量管径：dn 70～400mm
管道取样机电源要求：220vac±10%或者380vac±10% 50hz，20w
清水源压力：0.6mpa max
清水消耗量：30l/min（只在水冲洗周期内）
空气源压力：0.4-0.6mpa
二、SL-5型全自动管道取样机设备技术性能：
1、垂直取样，精度高，代表性强，取样量任意调整。
2、壳体采用厚壁无缝钢管制造，内衬耐磨陶瓷，运行寿命10年以上。
3、该设备采用三道密封圈，一道防尘，无矿浆渗漏。
4、采样时间1秒-60分钟任意设定。
5、电器控制部分采用西门子PLC编程，上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂，采用光电隔离传感器控制技术，设有完
善的保护电路，动作灵敏，。                   
6、在0-60度矿浆管路上可任意安装，对矿浆无落差损失。
7、该设备设计合理，性能，操作方便。
三、设备的运行故障及注意事项
　　1、打开设备电源开关，一次运行时应注意工作状态是否正常，如运行不到位、漏矿，应关上电源开关，用手转动电机传动拉杆使传动拉杆停到下死点，使取样期勺封闭，不漏矿浆，再打开电源开关，设备即可正常运行。
　　2、选时开关转换时间时，时间设定好后，关上电源开关重新打开。
　　3、若到设定时间，取样机不工作时，检查传感器三条线是否接好。
　　4、若打开控制箱电源开关，到设定时间取样机不工作，报警指示灯点亮时，查找三相动力电源是否正常。

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。

全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层， 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：；其它部件：钢件。
取样机安装运行注意事项
　　主机安装应使矿浆流动方向与机体红色箭标方向一致，并使主机轴线与水平线仰角不小于5度，如机体安装示意图。机体的安装位置应选在不漏水或矿浆的地方，如果机体上方漏水或矿浆必须加做防护罩。
　　设备安装后，应将各活动关节及传动齿轮加润滑油，每日检查油杯是否有润滑脂，应及时补加润滑脂，旋转油杯使润滑脂进入铜套内以润滑取样杆。
　　以上工作完成后，请参照电气图纸完成下述接线和调整工作：
　　1、将380V三相交流和零线电源接到控制箱左侧接线排的四个进线端子上L1,L2,L3,N;参见电器示意图。
　　2、将设备上接线排的1、2，3、接线孔连接控制箱左侧接线排的U、VW接线孔，参见接线示意图。
　　3、将取样机体侧面接线排上的三条传感信号线（8、9、10），引至控制箱左侧接线排的24V、OV、XO接线孔，参照示意图对接。此三根线不能接错，应使颜色对应相接（棕色与24V、兰色与OV、黑色与XO）对接。此信号线应使用屏蔽线确保信号的传递。控制箱右侧接线排和设备前面接线排按照接线图连接。
　　4、接近开关的电线不要靠近电力线和高压线，防止破损和误动。
　　5、接近开关与检测体（传动轮上的黑色金属片）的检测距离不得**过3mm。
　　6、接近开关与黑色金属片必须错开位置，应在接近开关的下方，打开控制器的电源开关，接近开关的小指示灯不亮，处于待工。
　　7、选时工作，如到工作时间，取样机只工作一次，控制器的报警指示灯亮，则取样机和控制器处于关闭状态，请检查接近开关的三条信号线路是否与接线图的标示线色对应相接。

矿浆取样机技术参数及要求：
安装角度：0-60°；电机工作电压：AC380V；控制器工作电压：AC220V;
电机功率：0.55-0.75KW；取样周期：2-60分钟（可调）；取样时间3.5S/次。
矿浆取样机内部取样构造很简单，大的方面来讲主要是以下四个方面：
1、控制结构
2、执行机构
3、取样机构
4、上位机
其使用特点如下：
（1）管道取样机是一种在矿浆官道上在线实时取样的自动化设备。
（2）取样量、取样时间和间隔可在不停矿的情况下，由使用人员根据实际的使用情况进行设置。
（3）高性，使用寿命长。
（4）为气动机构，取样管运行速度较低，使用安全，易于操作。
（5）利用管道取样机的运行方式，在垂直于矿浆流动方向截取矿浆样品。使得取样管截取的矿样具有很高的取样均匀性和代表性。
（6）动作方式。当矿浆通过管道取样机时，取样管做水平往复运动，直接截取有代表性的样品，自流输送到接样桶中，取样便捷。
（7）取样方式。自动连续取样和手动单次取样两种取样操作方式。
（8）是一种可以改变取样量大小的矿浆管道取样装置，通过改变气动执行机构的运行速度，改变取样管切割溢流矿浆的速度，改变进入取样管的矿浆样品流量，实现调节取样量的大小。
（9）可以在不停止生产流程的情况下，在线对取样机的取样管和其他易损运动部件进行定时检修和换。
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能。
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